大型注塑机常见故障维修和处理

2019-08-27 10:41:59 yousu 42

  在(zai)修理(li)大(da)型注塑(su)(su)机之前(qian),首先(xian)要充分(fen)了解大(da)型注塑(su)(su)机的(de)(de)工作原(yuan)(yuan)理(li),如电(dian)气原(yuan)(yuan)理(li)、液压原(yuan)(yuan)理(li)和机械原(yuan)(yuan)理(li)。其次,我(wo)们应该遵循古代看医生(sheng)的(de)(de)四个步(bu)骤(zhou):看、闻、问(wen)、割。保持(chi)头脑清醒,不要不耐烦。首先(xian),找出哪些故障属于电(dian)气、液压和机械故障。可以根据以下步(bu)骤(zhou)进行简单的(de)(de)区(qu)分(fen):


  这里(li)有一些常见的故障和解决方案供参(can)考。


  一、油(you)泵(beng)电机不启动


  1。电(dian)机(ji)不动(dong),同时发出异(yi)响。立即关闭(bi)急停(ting)按钮,检查保险丝是否熔断或(huo)松动(dong),然后检查电(dian)机(ji)三相电(dian)源是否正常(chang)。


  2。当按(an)下电机启动按(an)钮时,电机噪声(sheng)不(bu)可能释(shi)放按(an)钮开关、交流(liu)接触器导线或(huo)热继电器动作。


  3。油泵堵塞导致电(dian)机(ji)不(bu)转(此(ci)时电(dian)机(ji)有(you)声音)


  4。马达烧坏了。按原规范进行(xing)检修,查明原因(如断(duan)相(xiang)、过载、交流继电器接触不(bu)良、电机(ji)线接触不(bu)良、三(san)相(xiang)电源电压不(bu)平衡、不(bu)稳定等)


  二。电机可以旋转,但(dan)不能(neng)通(tong)过压(ya)力(li)或大型泵旋转。


  1。小泵(beng)电(dian)磁安全阀或(huo)(huo)压力(li)比例阀的电(dian)磁线(xian)(xian)圈没有被吸入,或(huo)(huo)内部阀芯被碎屑卡住,已拆下(xia)并清(qing)洗干净(jing)。同时(shi)检查电(dian)磁线(xian)(xian)圈是否(fou)烧坏,接线(xian)(xian)是否(fou)松动,接触不良。


  2。机油泵(beng)损坏,修理(li)或更换机油泵(beng)


  3。机(ji)油油位(wei)过低,无(wu)法导致泵(beng)吸入


  4。机(ji)油滤清器是否堵(du)塞?


  5。电机是否反(fan)转,换向(xiang)


  6。油泵里有(you)空气,先放(fang)出来。


  7。大泵(beng)安(an)(an)全阀(fa)的主阀(fa)芯卡紧(jin),卸下(xia)安(an)(an)全阀(fa)清洗(xi)


  大型(xing)注塑机


  三(san)。不整(zheng)合


  1。检查SQ1、SQ2和SQ3的安全门行(xing)程开关接线是(shi)否松动或(huo)损(sun)坏,以及(ji)安全门行(xing)程是(shi)否无应(ying)力(li)。


  2。SQ4行(xing)程开(kai)关闭合


  3。电磁(ci)阀卡(ka)死或电磁(ci)阀出口(kou)松动


  4。顶针背(bei)面成型(xing)开关(guan)未闭(bi)合。


  5。系统(tong)压力不:根据(ju)第(2)项进(jin)行维(wei)修


  四。无(wu)喷射或低速(su)


  1。喷(pen)(pen)射(she)(she)压(ya)力(li)低,喷(pen)(pen)射(she)(she)速度太(tai)慢:提高(gao)喷(pen)(pen)射(she)(she)压(ya)力(li),加快喷(pen)(pen)射(she)(she)速度


  2。塑料加热温(wen)度底部:升温(wen)


  3。喷嘴堵塞(sai)、拆卸、加热和清洁


  4。注射时间短


  5。喷油电磁阀卡滞


  6。喷油电(dian)磁(ci)阀不带电(dian)。检查(cha)电(dian)气(qi)原因


  五。没(mei)有预成型(xing)(xing)或预成型(xing)(xing)太慢


  1。预塑(su)终止行(xing)程(cheng)开关已关闭(bi),行(xing)程(cheng)开关的保险杠已拆下。


  2。单向(xiang)节(jie)流阀关闭


  3。材(cai)(cai)料(liao)温(wen)度过低时(shi)升(sheng)高材(cai)(cai)料(liao)温(wen)度


  4。预塑(su)电磁(ci)阀卡住、拆卸(xie)和清洁


  5。预(yu)塑(su)化压(ya)(ya)力(li)过低,无(wu)法提高预(yu)塑(su)化压(ya)(ya)力(li)


  6。螺钉进入异物并卡住(zhu)螺钉。拆下螺钉清洁、滚(gun)筒清洁


  7。液压马达损坏,轴承卡(ka)住(zhu)。


  大型注塑(su)机


  六。预塑化(hua)过程(cheng)中螺杆旋转,但不进料


  1。高(gao)背压


  2。进料进出(chu)口(kou)冷却(que)水不(bu)足(zu),进料口(kou)架桥料,调整(zheng)水量,清除粘性结构塑(su)料块


  3。缺(que)(que)料、缺(que)(que)料


  4。螺杆断裂


  5。背(bei)压(ya)过高(gao),背(bei)压(ya)过低


  七。不(bu)能(neng)调(diao)整或调(diao)整困难。


  1。过底系统(tong)压力调节


  2。由于杂质或缺少润滑(hua)油和润滑(hua)脂,后(hou)模板(ban)拉(la)杆(gan)螺母(mu)卡住;清洗和修(xiu)理(li)拉(la)杆(gan)螺母(mu)时,四个(ge)螺母(mu)的轴(zhou)向间隙(xi)应一致,然后(hou)再加润滑(hua)脂。


  3。调制电磁阀卡滞(zhi)或插座松动(dong):检查和修理


  4。用于模式调整的(de)液压马(ma)达损坏、修理(li)或更换


  八。液压油温度过高


  1。油泵压(ya)力过高:应根据塑性成形工艺适当降低(di)工作压(ya)力。


  2。油(you)箱油(you)不足(zu):液(ye)压油(you)充足(zu)


  3。冷(leng)油器(qi)使(shi)用时间(jian)过(guo)长,结垢严重,冷(leng)却(que)效(xiao)果差,清(qing)洗(xi)冷(leng)却(que)器(qi)


  4。冷却水流量不(bu)(bu)够大(da)或冷却水温(wen)度不(bu)(bu)够低(di)。


  九(jiu)。半自动操作故障

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