立式注塑机如何进行维修保养

2019-08-20 16:47:47 yousu 32

  一(yi)、立式注(zhu)塑机与模(mo)具保(bao)护


  在立(li)式注(zhu)塑(su)(su)机停机前,应将模(mo)具打开至5-10mm距离(li)的状态,使锁(suo)模(mo)机铰(曲臂)机构(gou)处于(yu)半伸直状态,让(rang)立(li)式注(zhu)塑(su)(su)机机铰机构(gou)(曲臂)处于(yu)不受力的停留状态,更好的保(bao)护(hu)模(mo)具和锁(suo)模(mo)机构(gou)。


  二、机(ji)筒清料


  停机(ji)前应将(jiang)机(ji)筒(tong)内(nei)的塑料(liao)清理(li)干净,利用PP、PS、PE其中一种塑料(liao)将(jiang)机(ji)筒(tong)内(nei)部残留的原来塑料(liao)清洗(xi)出来。清洗(xi)完毕后,将(jiang)螺杆(gan)(gan)行程松退到大行程。这样可(ke)以防止下次开(kai)机(ji)升温(wen)时(shi)将(jiang)螺杆(gan)(gan)头部分烧坏(huai)。


  ※ 若使用(yong)(yong)的(de)(de)(de)塑(su)(su)(su)料(liao)是有(you)颜色的(de)(de)(de),VO防火(huo)级别的(de)(de)(de)塑(su)(su)(su)料(liao),有(you)腐蚀性的(de)(de)(de)塑(su)(su)(su)料(liao),加有(you)玻璃纤维(wei)的(de)(de)(de)塑(su)(su)(su)料(liao),可用(yong)(yong)PP、PS、PE其中一种塑(su)(su)(su)料(liao)清洗(xi)出来。待(dai)清洗(xi)工作(zuo)完成(cheng)后(hou),则可以(yi)直接(jie)将(jiang)料(liao)管(guan)温度关闭(bi)。


  三、为模具、机(ji)筒冷却(que)器、液压油冷却(que)器排水(shui)


  首先关闭(bi)冷(leng)却(que)水塔、水塔出水泵、冻水机设(she)备(bei)和模温机设(she)备(bei)电源,接着再做以下四点排水防(fang)护工(gong)作。


  A、关闭立式注塑机液压(ya)油冷却(que)(que)器(qi)的(de)进出(chu)水(shui)阀门,拆下进出(chu)水(shui)管(guan)接头,用空压(ya)机的(de)风枪将冷却(que)(que)器(qi)内部(bu)(bu)的(de)残留水(shui)份全(quan)部(bu)(bu)吹出(chu)来(lai)(排(pai)泄出(chu)来(lai)),避免(mian)水(shui)环内部(bu)(bu)生锈或氧化。另外需对(dui)油冷却(que)(que)器(qi)的(de)进水(shui)管(guan)上面(mian)的(de)过(guo)滤网进行清洗。


  B、关闭模具(公模/母模)的进出水阀门(men),拆下进出水管接(jie)头(tou),用空压机(ji)的风枪将(jiang)模具的运水系(xi)统内部的残留水份全(quan)部吹出来(排(pai)泄出来),避免模具的模芯生锈。


  四(si)、润滑(hua)部分的保养(yang)


  A.   调(diao)模机(ji)构的润滑按(an)机(ji)器保养要(yao)求加注(zhu)二流化(hua)钼;


  B.   机铰部分稀油(you)润(run)滑(hua)(hua)的(中石化长(zhang)城导轨油(you)L-G150),需(xu)将电动(dong)润(run)滑(hua)(hua)泵(beng)的内部沉淀(dian)物,做彻底清(qing)(qing)理及油(you)泵(beng)吸油(you)口滤(lv)网进行(xing)清(qing)(qing)洁,检查各连接油(you)管是(shi)(shi)否有压伤(shang)损坏。务(wu)必(bi)做手动(dong)润(run)滑(hua)(hua)试验,观察每(mei)个润(run)滑(hua)(hua)油(you)分配器阀芯是(shi)(shi)否弹出及复位,及润(run)滑(hua)(hua)油(you)管是(shi)(shi)否有断裂现(xian)像;


  C.   射台(tai)前板、射台(tai)后板及熔(rong)胶传动(dong)轴(zhou)的润(run)滑,需按要求(qiu)加(jia)注锂(li)基润(run)滑脂(3#)。


  五、机器(qi)旁路过滤器(qi)及吸油过滤器(qi)的保养


  A.   机器(qi)(qi)运(yun)行时观察一下(xia)旁路过(guo)滤(lv)器(qi)(qi)压力表指针所(suo)在指向的区域,如接近(jin)或(huo)达到红色(se)区域请及时更换(huan)旁路过(guo)滤(lv)器(qi)(qi)滤(lv)芯;


  B.   机器运行时观察一(yi)下油(you)泵吸油(you)过(guo)(guo)滤器的(de)压(ya)力(li)表(biao)指针,如(ru)接近(jin)或(huo)达(da)到红色(se)区域(yu)还请及(ji)时清理(li)过(guo)(guo)滤器滤芯,如(ru)油(you)箱内的(de)液压(ya)油(you)太脏(zang)需更(geng)换液压(ya)油(you)。


  六、电机冷却风扇的保养


  拆开电(dian)机(ji)(ji)封(feng)板观察电(dian)机(ji)(ji)风(feng)扇是(shi)否运行正(zheng)常,如风(feng)扇不转(zhuan)需及时更换(huan)。另外(wai)需用风(feng)枪(qiang)对电(dian)机(ji)(ji)冷却风(feng)扇及电(dian)机(ji)(ji)散热片表面的灰尘进行清理,清理时需注(zhu)意关掉机(ji)(ji)器电(dian)源。


  七、电箱的保(bao)养


  A.通电(dian)的(de)(de)情(qing)况(kuang)下检查电(dian)箱内的(de)(de)排气风(feng)扇是否运行(xing)(xing)正常,如有(you)不转或运行(xing)(xing)噪音较大的(de)(de)风(feng)扇请(qing)及时更换;


  B.需用气啊枪对冷(leng)却风扇(shan)的滤网(wang)及进气口的滤网(wang)进行清理;


  C.关掉总电(dian)源开关的情况一对(dui)电(dian)箱内的灰尘(chen)进(jin)行清(qing)理,确保电(dian)子板及电(dian)气元件的正常运行,有条件用吸尘(chen)器进(jin)行清(qing)洁(jie)。


  其(qi)它的保养


  A.后将机器台(tai)面上面的(de)杂(za)物胶料清理干净;


  B.确(que)保锁模架(jia)下方回油(you)仓的回油(you)口畅通(tong);


  C.建议电(dian)(dian)(dian)箱(xiang)内存(cun)放(fang)些樟脑(nao)丸,防止老鼠(shu)进入电(dian)(dian)(dian)箱(xiang)咬坏相(xiang)关(guan)的(de)电(dian)(dian)(dian)器线(xian)路,后关(guan)好电(dian)(dian)(dian)箱(xiang)门。


  长假(jia)结束后开(kai)机注意事(shi)项


  A.机(ji)器通电后检查是相关的指示灯及(ji)机(ji)器电脑 是否(fou)运行正(zheng)常;


  B.机器起动(dong)马(ma)达后,注意听(ting)其油泵的声音(yin)是(shi)否正(zheng)常。如有(you)异(yi)常声音(yin)可(ke)能(neng)是(shi)油泵吸油口滤网(wang)(wang)有(you)脏堵(du),需要清洗滤网(wang)(wang)或更换(huan)滤网(wang)(wang);


  C.打开机器的(de)(de)电热给(ji)炮(pao)筒升温(wen)(wen),留意加(jia)温(wen)(wen)是否正(zheng)常。炮(pao)筒的(de)(de)升温(wen)(wen)需逐(zhu)步升温(wen)(wen),可将(jiang)各段(duan)温(wen)(wen)度先(xian)设定(ding)为80度,达到(dao)设定(ding)温(wen)(wen)度后(hou),以每次(ci)升15度为一个档次(ci)逐(zhu)步设定(ding)各段(duan)的(de)(de)温(wen)(wen)度,终设定(ding)到(dao)所生产产品材料所需要的(de)(de)生产温(wen)(wen)度;


  D.机(ji)器温(wen)度达到设定(ding)值后需给炮筒保(bao)温(wen)半小(xiao)时后方可做熔胶、射抽动作,这样能(neng)减少因炮筒内(nei)没有(you)充(chong)分(fen)的(de)加热损坏螺杆及三小(xiao)件的(de)现象;


  E.机器(qi)生产前需手动模式(shi)下运(yun)行(xing)各个(ge)动作(zuo)(检查各个(ge)动作(zuo)是(shi)否(fou)正常(chang)),还需检查机铰的润滑系统是(shi)否(fou)正常(chang)确保每一个(ge)润滑点能正常(chang)润滑。


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